Краткое описание процесса производства полиэтиленовых (ПЭ) водопроводных труб 

Смешивание: в зависимости от типа производимой трубы количество используемых основных и вспомогательных материалов варьируется. Эти материалы смешиваются в определенных пропорциях. В данном проекте используется ручная подача, при которой персонал помещает основные и вспомогательные материалы в смесительный бункер. Затем они подаются питателем в смеситель для смешивания и перемешивания, которое происходит в закрытом пространстве. Основными материалами являются полиэтилен и цветовая маточная смесь. Этот процесс сопровождается небольшим шумом.

Экструзия: Смешанный материал транспортируется через транспортную систему к литьевой машине. Он нагревается электричеством до температуры примерно 200 ℃, в результате чего становится расплавленным. Одновременно под давлением литьевой машины расплавленный материал вдавливается в форму. Уплотненный материал протекает через пористый фильтр в полость формы, образуя в ней желаемую форму. Температура 200 ℃не достигает температуры разложения материала (выше 300℃).

При этой температуре химические связи в молекулах материала не разрушаются, и термическое разложение не происходит. Следовательно, выхлопные газы термического разложения не образуются. Однако небольшое количество неполимеризованных мономеров может улетучиваться, образуя органические выхлопные газы — неметановые углеводороды. Этот процесс сопровождается незначительным шумом и образованием неметановых углеводородов.

Охлаждение: На выходе из экструдера материал охлаждается и формуется с помощью системы охлаждения, преобразуя экструдированный непрерывный поток из пластичного состояния в твердое, чтобы получить продукт желаемой формы. Продукты с диаметром более DN63 охлаждаются с помощью распыляемой охлаждающей воды, а продукты с диаметром менее или равным DN63 охлаждаются с помощью резервуара с охлаждающей водой. Система охлаждения работает по замкнутому контуру. Охлаждающая вода циркулирует после охлаждения в резервуаре с периодическим пополнением для компенсации потерь. Вода заменяется ежегодно и сбрасывается в интегрированную установку по очистке сточных вод на территории завода. Этот процесс сопровождается минимальным шумом.

Резка: охлажденные трубы транспортируются к режущему станку с помощью тягового устройства и режутся на заданные длины. Все операции по резке в этом проекте выполняются с использованием технологий резки без стружки. При быстрой резке гильотиной машины образуется минимальное, незначительное количество пыли. Этот процесс сопровождается небольшим шумом и образованием обрезков, которые измельчаются и продаются за пределы предприятия.

Проверка: инспекторы должны строго соблюдать национальные стандарты или стандарты на продукцию при проверке качества готовой продукции. Проверка включает в себя качество поверхности труб, внешний диаметр, толщину стенок, некруглость и длину реза. В ходе этого процесса образуется небольшое количество некондиционной продукции. Она измельчается в пластиковые гранулы для продажи сторонним организациям.

Измельчение: Отходы и некондиционная продукция, образующиеся в ходе производства, измельчаются дробилкой для продажи сторонним организациям. Этот процесс сопровождается шумом и образованием пыли.

Хранение готовой продукции: Продукция, прошедшая проверку, упаковывается и сортируется перед отправкой в склад для продажи.